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热泵烘干与传统烘干工艺经济技术指标分析

测试结果表明，热泵烘干技术工艺的各项经济技术指标均大幅度优于传统烘干工艺，江西枸杞烘干房，主要体现在、好的等方面。

1、能耗对比

1）热泵烘干工艺：根据测试结果，枸杞烘干房价格，加热器（即热泵主机）加工1t鲜菜耗标准煤20kg，热泵2.75kW，循环风扇耗电0.2kW，按工作4h计算，其能耗11.8kW，标准煤折算系数407g/（kW·h），标准煤4.803kg。总耗能量为20kg 4.803kg=24.803kg（标准煤）。

2）传统干燥工艺：共耗用标准煤240kg，循环风扇耗电2.4kW，折算标准煤系数407g/（kW·h），共折合标准煤0.977kg。总耗能量为240 0.977=240.977kg（标准煤）。

3）计算率：（1-24.803/240.977）=90%。

2、质量对比。热泵烘干工艺，产品质量稳定，色泽好，无SO2等有害物残留物质。

3、烘干效率对比。采用热泵烘干工艺产品，水分含量合格，无返工现象，且干燥时间较短。

电加热烘干房加热器一般由电热丝或红外线加热管等发热。烘干房采用全封闭结构，烘干过程无废气废料排出。

电加热烘干房操作简单，我公司电加热烘干房采用纯电脑控制，和空气能热泵烘干房的控制系统相同，可分段调控温度、湿度。准确控温、控湿。传统电加热烘干房一般采用手动控制，由弹跳式温控开关来完成。

电加热烘干房节约吗？许多客户有这样的疑问，我公司的电加热烘干房配置热回收装置，在电加热烘干房升温达到使用温度后，电加热烘干房会停止一部分电能输出，并且启动热回收装置，将多余热量重复利用，达到节约能源目的。

水产品的干燥加工的就是出去其中的微生物生长发育所必需的水分，微生物繁衍受到限制，阻止其变质，枸杞烘干房多少钱，从而使其长期保存，同时原料的各种酶类也因干燥作用其其活性被限制，另外水产品食品受到氧气的作用也与水分的含量有关。

热泵烘干房烘干，是以常压间歇式干燥器，使用了强制通风的方式，空气由循环风机吸入烘干房内，在经过加热器的加热升温和过滤清除灰尘后，载入有物料的托盘，再由排湿的装置去掉水分，托盘的载物料体比较薄，只有几厘米的厚度，是充分利用空气和物料接触，被吸湿的热气和空气混合后可继续循环使用，来提高热量和产品的品质。

热风循环干燥箱送风系统分为水平送风和垂直送风，均经过设计，风源是由电机运转带动送风风轮，使吹出的风吹在电热管上，枸杞子烘干房，形成了热风，将热风由风道送入工业烘箱的工作室，且将使用后的热风再次吸入风道成为风源再度循环加热，大大提高了温度均匀性。